Для вибору правильного алюмінієвого сплаву необхідно розуміти його маркування: АМг — це корозійностійкий і пластичний сплав із магнієм, АД31 — легкий в обробці будівельний авіаль, а Д16 — високоміцний конструкційний дюралюміній.
Нижче наведено детальний гід цими марками, їхніми характеристиками, застосуванням та методами механічної обробки.
Коротке порівняння характеристик сплавів
У цій таблиці зібрано ключові властивості сплавів для швидкого вибору під конкретні завдання:
| Марка сплаву |
Основний легуючий елемент |
Головна властивість |
Зварюваність |
Корозійна стійкість |
| АМг (напр. АМг2, АМг3, АМг5, АМг6) |
Магній (Mg) |
Висока корозійна стійкість та пластичність |
Відмінна (без обмежень) |
Відмінна (включаючи морську воду) |
| АД31 |
Магній (Mg) та Кремній (Si) |
Висока електропровідність та естетичність |
Добра |
Висока |
| Д16 |
Мідь (Cu) та Магній (Mg) |
Екстремальна міцність (дюралюміній) |
Погана (потребує заклепок/болтів) |
Низька (потребує плакування/анодування) |
Особливості та застосування сплавів
Сплави цієї групи належать до гідроналіїв. Чим вища цифра в назві (від АМг2 до АМг6), тим більше магнію у складі, вища міцність, але нижча пластичність.
- Особливості: Мають ідеальну стійкість до агресивних середовищ і високу пластичність. Чудово зварюються. Не зміцнюються термічною обробкою (для підвищення міцності використовують нагартовку).
- Застосування: Суднобудування (корпуси човнів, катерів), хімічна промисловість, виробництво зварних баків, бензобаків, трубопроводів та елементів оздоблення.
Популярний алюмінієвий деформівний сплав, який часто піддають термообробці (штучному або природному старінню) для досягнення оптимальної міцності.
- Особливості: Має відмінну текучість, що робить його ідеальним для екструзії (видавлювання профілів). Має хорошу корозійну стійкість, а також високу тепло- та електропровідність.
- Застосування: Будівельні профілі, віконні рами, дверні блоки, фасадні системи, декоративні елементи інтер’єру, електротехнічні шини.
Один із найвідоміших високоміцних термозміцнюваних сплавів. Максимальну міцність набуває після загартування та природного старіння (стан Д16Т).
- Особливості: Має унікальне співвідношення міцності та ваги, порівнянне зі сталями. Головні недоліки — схильність к корозії (часто випускається із захисним шаром чистого алюмінію — плакуванням, маркується як Д16АТ) та погана зварюваність плавленням.
- Застосування: Авіабудування (обшивка фюзеляжу, силові елементи), космонавтика, високонавантажені деталі в машинобудуванні, швидкісні потяги та спортивний автотранспорт.
Варіанти механічної обробки сплавів
Кожен сплав по-різному поводиться на верстатах через свою структуру та твердість:
- Фрезерування та токарна обробка:
- Д16Т обробляється ідеально. Стружка виходить ламкою, деталь не деформується, поверхня стає гладкою (дзеркальною).
- АМг (особливо з низьким вмістом магнію, як-от АМг2) — в’язкий метал. Стружка злипається, намотується на інструмент і забиває фрези. Вимагає високих швидкостей різання та обов’язкового застосування мастильно-охолоджувальних рідин (МОР).
- АД31 у відпаленому стані ріжеться погано, але після загартування та старіння (АД31Т1) обробляється задовільно.
- Гнуття та формування:
- АМг та м’які стани АД31 підходять ідеально. З них можна формувати складні деталі без ризику розтріскування.
- Д16Т зігнути під гострим кутом без нагрівання неможливо — він просто лопне через високу крихкість.
- Пластична деформація (Штампування):
- Рекомендується використовувати сплави АМг або заготовки Д16 у свіжозагартованому (ще не затверділому) або відпаленому стані з подальшою термообробкою.